Otomatik parlatma makinesinin çalışmasının anahtarı, parlatma sırasında meydana gelen hasar katmanını mümkün olan en kısa sürede gidermek için daha büyük bir parlatma hızı elde etmeye çalışmaktır.
Otomatik parlatma makinesi parlatma iki aşamada gerçekleştirilir. Kaba cilalamanın amacı cilalı hasar katmanını kaldırmaktır. Bu aşama daha yüksek bir parlatma hızına sahip olmalıdır. Kaba cilalamanın neden olduğu yüzey hasarı gereksiz bir husustur, ancak aynı zamanda mümkün olduğunca küçük olmalıdır; İkincisi, otomatik parlatma makinesi ince parlatma (veya son atış), amaç kaba parlatmadan kaynaklanan yüzey hasarını ortadan kaldırmaktır, böylece parlatma hasarı zayıflar.
Otomatik parlatma makinesi parlatma yaparken, numunenin taşlama yüzeyi ve parlatma diski paralel tutulmalı ve çok fazla basınç nedeniyle yeni bir aşınma izinden kaçınmaya dikkat ederek parlatma diskine eşit şekilde hafifçe bastırılmalıdır. Aynı zamanda, parlatma kumaşının çok hızlı aşınmasını önlemek için numune döndürülebilir ve döner tablanın yarıçapı boyunca ileri geri hareket ettirilmelidir. Parlatma işlemi sırasında, parlatma sıvısı veya diğer parlatma yardımcıları zaman zaman ilave edilmelidir. Otomatik parlatma makinesi, parlatma kumaşı için gerekli neme yapışmasını sağlar. Çok fazla nem, cilalı aşınma izlerinin etkisini zayıflatarak numunenin sert fazının çelikte kabartmalı ve metalik olmayan safsızlıklar ve dökme demirdeki grafit fazının&"kuyruk izi GG" olarak görünmesine neden olacaktır. Nem çok küçük olduğunda, sürtünme ve ısı numuneye neden olur Sıcaklık arttıkça, yumuşatma etkisi azalır, zemin yüzeyi parlaklığını kaybeder ve hatta siyah noktalar bile görünür. Hafif alaşım görünüme zarar verecek ve sarı görünecektir.
Otomatik parlatma makinesinin parlatma hızının parlatma etkisi üzerinde hala belirli bir etkisi olduğu görülebilir. Ekipmanı çalıştırdığımızda parlatma etkisini etkili bir şekilde iyileştirmek için belirtilen hızda çalışmasını sağlamalıyız.
